01 Увод
Као носач снаге, високонапонске жице морају бити израђене прецизно, а њихова проводљивост мора испуњавати захтеве за висок напон и струју. Заштитни слој је тешко обрадити и захтева висок ниво водоотпорности, што отежава обраду високонапонских каблова. Приликом проучавања процеса производње високонапонских каблова, прво што треба узети у обзир јесте да се унапред реше проблеми који ће се појавити током обраде. Унапред наведите проблеме и напомене о местима на која треба обратити пажњу у процесу, као што су граница високонапонског конектора и локација утикача. Редослед монтаже, положај термоскупљања итд. јасно указују на то током обраде, што побољшава ефикасност обраде и такође помаже у побољшању квалитета производа високонапонских каблова.
02 Припрема за производњу каблова високог напона
1.1 Састав високонапонских водова
Високонапонски каблови обухватају: високонапонске жице, валовите цеви отпорне на високе температуре, високонапонске конекторе или уземљено гвожђе, термоскупљајуће цеви и етикете.
1.2 Избор високонапонских водова
Изаберите жице према захтевима цртежа. Тренутно, високонапонски каблови за тешке камионе углавном користе каблове. Називни напон: AC1000/DC1500; ниво отпорности на топлоту -40~125℃; отпоран на пламен, без халогена, са ниским садржајем дима; двослојна изолација са заштитним слојем, спољна изолација је наранџасте боје. Редослед модела, нивоа напона и спецификација високонапонских линијских производа приказан је на слици 1:
Слика 1 Редослед распореда производа високонапонских линија
1.3 Избор високонапонског конектора
Високонапонски конектори који испуњавају захтеве за избор испуњавају електричне параметре: називни напон, називну струју, отпор контакта, отпор изолације, издржљиви напон, температуру околине, ниво заштите и низ параметара. Након што се конектор направи у кабловски склоп, мора се узети у обзир утицај вибрација целог возила и опреме на конектор или контакт. Кабловски склоп треба усмерити и причврстити на одговарајући начин на основу стварног положаја инсталације кабловског свежња на целом возилу.
Специфични захтеви су да кабловски склоп треба да буде усмерен право од краја конектора, а прва фиксна тачка треба да буде постављена унутар 130 мм како би се осигурало да нема релативног померања између фиксне тачке и конектора на страни уређаја, као што је подрхтавање или померање. Након прве фиксне тачке, не више од 300 мм, и фиксирати у интервалима, а савијања кабла морају бити постављена одвојено. Штавише, приликом склапања кабловског склопа, немојте превише затезати кабловски сноп како бисте избегли повлачење између фиксних тачака кабловског снопа када је возило у неравном стању, чиме би се кабловски сноп истезао, узрокујући виртуелне везе на унутрашњим контактима кабловског снопа или чак кидање жица.
1.4 Избор помоћних материјала
Мех је затворен и боја је наранџаста. Унутрашњи пречник меха испуњава спецификације кабла. Размак након склапања је мањи од 3 мм. Материјал меха је најлон PA6. Температурни опсег отпорности је -40~125℃. Отпоран је на пламен и отпоран на корозију у соној прскалици. Цев за термичку блокаду је направљена од термоскупљајуће цеви која садржи лепак и испуњава спецификације жице; етикете су црвене за позитивни пол, црне за негативни пол и жуте за број производа, са јасним писањем.
03 Производња високог кабловског снопа
Прелиминарни избор је најважнија припрема за високонапонске кабловске снопове, што захтева много труда за анализу материјала, захтева за цртежима и спецификација материјала. Производња високонапонских кабловских снопова захтева потпуне и јасне информације како би се осигурало да се кључне тачке, потешкоће и питања на која треба обратити пажњу могу јасно проценити током процеса обраде. Током обраде, она се врши у потпуности у складу са захтевима процесне картице, као што је приказано на слици 2:
Слика 2 Картица процеса
(1) Лева страна процесне картице приказује техничке захтеве, а све референце подлежу техничким захтевима; десна страна приказује мере предострожности: држите чеоне површине у равни када се терминали кримпују, држите етикете у истој равни приликом термичког скупљања и кључ величине заштитног слоја, ограничења положаја рупа специјалних конектора итд.
(2) Унапред изаберите спецификације потребних материјала. Пречник и дужина жице: Високонапонске жице се крећу од 25 мм2 до 125 мм2. Бирају се према својим функцијама. На пример, контролери и BMS треба да изаберу велике квадратне жице. За батерије треба да изаберу мале квадратне жице. Дужину треба подесити према маргини утикача. Скидање изолације и изолације жица: Кримповање жица захтева скидање изолације са одређене дужине бакарних жичних терминала за кримповање. Изаберите одговарајућу главу за скидање изолације према типу терминала. На пример, SC70-8 треба да се изолује 18 мм; дужина и величина доње цеви: Пречник цеви се бира према спецификацијама жице. Величина термоскупљајуће цеви: Термоскупљајућа цев се бира према спецификацијама жице. Одштампајте етикету и локацију: идентификујте јединствени фонт и потребне помоћне материјале.
(3) Редослед монтаже специјалних конектора (као што је приказано на слици 3): генерално укључује поклопац за прашину, делове кућишта утикача, делове прикључка, додатке за колена, заштитне прстенове, делове за заптивање, компресионе навртке итд.; према секвенцијалној монтажи и кримповању. Како руковати заштитним слојем: Генерално, унутар конектора ће се налазити заштитни прстен. Након што се омота проводљивом траком, повезује се са заштитним прстеном и повезује се са кућиштем или се проводна жица повезује са уземљењем.
Слика 3 Редослед склапања специјалног конектора
Након што се све горе наведено утврди, информације на процесној картици су у основи комплетне. Према шаблону нове енергетске процесне картице, може се генерисати и произвести стандардна процесна картица у складу са захтевима процеса, у потпуности реализујући ефикасну и серијску производњу високонапонских водова.
Време објаве: 14. март 2024.