Како се алуминијумски проводници све више користе у програмима ожичења аутомобила, овај чланак анализира и организује технологију коферирања алуминијумских ожичења и анализира и упоређује перформансе различитих метода везе како би се олакшило каснији избор алуминијумске снаге оживодника алуминијумских снага ожичења.
01 Преглед
Уз промоцију примене алуминијумских проводника у појасеви аутомобила аутомобила, употреба алуминијумских проводника уместо традиционалних бакарних проводника се постепено повећава. Међутим, у поступку пријаве Алуминијумске жице које замењују бакарне жице, електрохемијска корозија, високим температурама и оксидацијом проводника су проблеми који се морају суочити и решити током процеса пријављивања. Истовремено, примена алуминијумских жица која замењује бакарне жице мора испунити захтеве оригиналних бакрених жица. Електрична и механичка својства како би се избегла разградња перформанси.
Да би се решили проблеми као што су електрохемијска корозија, високим температурама и диригентским оксидацијом током примене алуминијумских жица, тренутно постоје четири методе главне везе у индустрији, наиме: заваривање трења и заваривање притиска, заваривање трења, ултразвучно заваривање и плазми.
Следе анализа и поређење перформанси принципа и структура прикључка од ове четири врсте веза.
02 Заваривање трење и заваривање притиска
Заваривање трење и придруживање притиском, прво користите бакрене шипке и алуминијумске шипке за заваривање трења, а затим печате бакрене шипке да формирају електричне везе. Алуминијумске шипке су обрађене и обликоване за формирање алуминијумских крима, а производе се бакар и алуминијумски терминали. Затим се алуминијумска жица убацује у алуминијумски прешање терминала бакар-алуминијум и хидраулично прекривено опремом за прешање жица која се пресипава да би довршила везу између алуминијумског дириговника и бакрене алуминијумског терминала, као што је приказано на слици 1.
У поређењу са другим облицима прикључка, заваривање трење и притиска за заваривање бакрене алуминијумске транзиције легура кроз трење заваривање бакрених шипка и алуминијумских шипки. Површина заваривања је уједначенија и густа, ефикасно избегавање проблема топлотног пузања узрокованог различитим коефицијентима топлотног експанзије бакра и алуминијума. , Поред тога, формирање зоне транзиције легура и ефикасно избегава електрохемијску корозију узроковану различитим металним активностима између бакра и алуминијума. Накнадно заптивање цевима топлоте користи се за изолирање спреја за соли и водену пару, што ефикасно избегава појаву електрохемијске корозије. Кроз хидраулично прешање алуминијумске жице и алуминијумског прекида терминала бакар-алуминијума, монофиламентна структура алуминијумског диригента и оксидског слоја на унутрашњем зиду алуминијумског пресовања алуминијумског пресовања, а затим је хладноћа употпуњена између појединих жица и између диригента алуминијума и унутрашњим зидом ЦРПП-а и унутрашњег зида и унутрашњег зида и унутрашњег зида пресора и унутрашњег зида и унутрашњих зидова пресора и унутрашњег зида и унутрашњих зидова пресора. Комбинација заваривања побољшава електричне перформансе везе и пружа најпоузданије механичке перформансе.
03 заваривање трења
Заваривање за трење користи алуминијумску цев за прешање и обликовање алуминијумског диригента. Након пресељења крајњег лица, заваривање трења се изводи са бакреним терминалом. Заваривач између жичане диригента и бакреног терминала је завршен кроз заваривање трења, као што је приказано на слици 2.
Заваривање трења повезује алуминијске жице. Прво, алуминијумска цев је инсталирана на проводник алуминијумске жице кроз прешање. Монофиламент структура диригента је пластифицирана кроз пресовање да би се формирао уски кружни пресек. Тада се пресек заваривања спљоштен окретањем да бисте довршили поступак. Припрема заваривање површина. Један крај бакарног терминала је структура електричне везе, а други крај је површина заваривања копача бакра. Површина заваривања бакрене прикључке и површине заваривања алуминијумске жице су заварене и повезане кроз заваривање трења, а затим се флеш заваривање сече и обликовало је да испуни процес повезивања алуминијске жице за заваривање алуминијске жице за заваривање алуминијума.
У поређењу са другим везама за повезивање, заваривање трења формира транзицијску везу између бакра и алуминијума кроз трење заваривања између бакрених терминала и алуминијумских жица, ефикасно смањујући електрохемијску корозију бакра и алуминијума. Транзиција за заваривање бакрене алуминијума за заваривање је запечаћена лепљивим цевима топлоте у каснијој фази. Површина заваривања неће бити изложена ваздуху и влаги, додатно смањујући корозију. Поред тога, подручје заваривања је место где је алуминијумски проводник директно повезан са бакреним терминалом кроз заваривање, што ефикасно повећава силу извлачења зглоба и чини процес обраде једноставним процесом.
Међутим, у вези између алуминијумских жица и бакра-алуминијумских терминала такође постоје и на слици 1. Примена алуминирајућих заваривања на жицама Произвођачи каблова за жичане каблове, која има посебну опрему за заваривање трења, која има лоше свестраности и повећава улагање у основна средства и повећава се у инвестицију у основне имовине произвођача жица. Друго, у заваривању трења током процеса, монофиламентна структура жице је директно трење заварене бакреним терминалом, што резултира шупљинама у области повезивања за заваривање трења. Присуство прашине и других нечистоћа утицаће на коначни квалитет заваривања, узрокујући нестабилност у механичкој и електрично својство повезивања заваривања.
04 Ултразвучно заваривање
Ултразвучно заваривање алуминијумских жица користи ултразвучну опрему за заваривање за повезивање алуминијумских жица и бакрених терминала. Кроз високофреквентни осцилација заваривања ултразвучне опреме заваривања, монофиламенти алуминијума и алуминијумске жице и бакрене жице и бакрене прикључене су да заврше алуминијумску жицу и повезивање бакрених терминала приказан је на слици 3.
Ултразвучна веза за заваривање је када алуминијумске жице и бакрени терминали вибрирају на високофреквентним ултразвучним таласима. Вибрација и трење између бакра и алуминијума Попуните везу између бакра и алуминијума. Јер и бакар и алуминијум имају кубну структуру у средишту на лице, у високофреквенцијском окружењу осцилације у овом стању, атомска замена у металној кристалној структури је завршена да би се формирала основни прелазни слој, ефикасно избегавајући појаву електрохемијске корозије. Истовремено, током ултразвучног поступка заваривања, оксидни слој на површини монофиламента алуминијумског проводника је огуљен, а затим је завршена веза за заваривање монофиланата, што побољшава електрична и механичка својства везе.
У поређењу са другим облицима прикључка, ултразвучна опрема за заваривање је уобичајена опрема за прераду за производњу жица. Не захтева нова инвестиција са фиксним средствима. У исто време, терминали користе терминале бакра, а терминални трошак је нижи, тако да има најбољу корист трошкова. Међутим, постоје и недостаци. У поређењу са другим облицима прикључка, ултразвучно заваривање има слабије механичка својства и лоша отпорност на вибрацију. Стога се употреба ултразвучних прикључака заварива не препоручује у високим фреквенцијским областима вибрација.
05 Заваривање у плазми
Заваривање плазме користи бакрене терминале и алуминијске жице за прикључак на криму, а затим додавањем лемљења, плазма лук се користи за озрачење и загревање подручја које ће се заварити, растопити лемљење, испунити алуминијумску везу, као што је приказано на слици 4.
Плазма заваривање алуминијумских проводника прво користи плазму заваривање бакрених терминала, а пресовање и причвршћивање алуминијумских проводника завршава се пресовањем. Терминали за заваривање плазме формирају структуру у облику бачве након пресовања, а затим је подручје за заваривање терминала напуњено средњом цинком који садржи средњим цинком, а прекривен крајњим цинком који садржи средство за цинку. Under the irradiation of plasma arc, the zinc-containing solder is heated and melted, and then enters the wire gap in the crimping area through capillary action to complete the connection process of copper terminals and aluminum wires.
Алуминијумске жице за заваривање плазме Попуните брзу везу између алуминијумских жица и бакрених терминала кроз прешање, пружајући поуздана механичка својства. Истовремено, током процеса прешање, кроз компресију од 70% до 80%, разарање и љуштење оксидног слоја диригента је завршено, ефикасно побољшавати електричне перформансе, смањују отпорност на контакт прикључне тачке и спречити грејање тачака прикључка и спречити грејање тачака. Затим додајте лемљење цинка који садрже на крај подручја прешање и користите плазму греду за озљеђивање и загревање заваривања. Лемљење које садрже цинк је загреван и растопљен, а лемљење испуњава јаз у пресов за прешање капиларним деловањем, постизање воде за прскање соли у подручју прешање. Изолација паре избегава појаву електрохемијске корозије. У исто време, јер је лемљење изоловано и пуферирано, формира се транзицијска зона, која ефикасно избегава појаву топлотног пузања и смањује ризик од повећане отпорности на везу под врућим и хладним шоковима. Кроз плазму заваривање спојења прикључка, електрична перформансе подручја везе је ефективно побољшана, а механичка својства прикључне површине такође се побољшавају.
У поређењу са другим везама за повезивање, изолати плазма заваривања и алуминијумски проводници кроз прелазни слој заваривање и ојачани слој заваривања, ефективно смањујући електрохемијску корозију бакра и алуминијума. А ојачани слој заваривања омота крајње лице алуминијумског диригетора тако да бакрени терминали и језгро диригента неће доћи у контакт са ваздухом и влагом, додатно смањујући корозију. Поред тога, прелазни слој заваривање и ојачани слој заваривање чврсто поправљају бакрене терминале и алуминијумске зглобове, ефективно повећавају силу извлачења зглобова и чине процес обраде једноставним. Међутим, постоје и недостаци. Примена плазми заваривања за произвођаче каблова жица захтева одвојену намену заваривање плазме, која има лоше свестраљивости и повећава улагање у основна средства произвођача жица. Друго, у процесу заваривања у плазми, лемљење се завршава капиларним акцијама. Процес пуњења ГАП-а у пресору је неконтролиран, што је резултирало нестабилним квалитетом заваривања у подручју заваривања у плазми, што резултира великим одступањима у електричним и механичким перформансама.
Вријеме поште: феб-19-2024