1.0
Обим примене и објашњење
1.1 Погодно за аутомобилске кабловске снопове, двослојне термоскупљајуће цеви.
1.2 Када се користи у аутомобилским кабловима, на терминалним ожичењима, жичним ожичењима и водоотпорним завршним ожичењима, спецификације и димензије термоскупљајуће цеви одговарају референци минималних и максималних димензија покривене површине.
2.0
Употреба и избор
2.1 Дијаграм за ожичење терминала
2.2 Дијаграм за повезивање ожичења
2.3 Упутство за употребу и избор
2.3.1У складу са минималним и максималним опсегом обима покривеног дела терминала (након кримповања), минималним и максималним применљивим опсегом пречника кабла и бројем каблова, изаберите одговарајућу величину термоскупљајуће цеви, погледајте доле за детаље у Табели 1.
2.3.2Треба напоменути да су, због различитих окружења и метода употребе, препоручени односи кореспонденције и опсези у Табели 1 само за референцу; неопходно је одредити одговарајућу кореспонденцију на основу стварне употребе и верификације и формирати акумулацију базе података.
2.3.3У одговарајућем односу у Табели 1, „Пример пречника жице за примену“ даје минимални или максимални пречник жице који се може применити када постоји више жица истог пречника жице. Међутим, у стварној примени, постоји више жица са различитим пречницима жице на једном крају контакта кабловског снопа. У овом тренутку можете упоредити колону „збир пречника жица“ у Табели 1. Стварни збир пречника жица треба да буде унутар опсега збира минималних и максималних пречника жице, а затим проверити да ли је применљиво.
2.3.4За ожичење терминала или жица, потребно је узети у обзир одговарајући опсег обима или пречника жице одговарајуће термоскупљајуће цеви, и она би требало да буде у стању да истовремено покрије минималне и максималне димензије (обим или пречник жице) покривеног објекта. У супротном, треба дати предност покушају коришћења термоскупљајућих цеви других спецификација како би се видело да ли могу да испуне захтеве употребе; друго, пројектовати и променити начин ожичења тако да може истовремено да испуни захтеве; треће, додати фолију или гумене честице на крај који не може да испуни минималну вредност Додати термоскупљајућу цев на један крај; на крају, прилагодити одговарајући производ за термоскупљајућу цев или друго решење за заптивање од цурења воде.
2.3.5Дужина термоскупљајуће цеви треба да се одреди према стварној дужини заштите примене. У зависности од пречника жице, термоскупљајућа цев која се обично користи за ожичење терминала је дужине 25 мм~50 мм, а термоскупљајућа цев која се користи за ожичење жица је дужине 40~70 мм. Препоручује се да дужина изолације заштитног кабла термоскупљајуће цеви буде 10 мм~30 мм и бира се према различитим спецификацијама и величинама. Видети Табелу 1 испод за детаље. Што је дужа дужина заштите, бољи је ефекат водоотпорног заптивања.
2.3.6Обично, пре кримповања терминала или кримповања/заваривања жица, прво се на жице стави термоскупљајућа цев, осим код методе водоотпорног ожичења (то јест, све жице су на једном крају, а на другом крају нема утичнице или терминала). Након кримповања, користите машину за термоскупљање, пиштољ за врући ваздух или другу специфичну методу загревања да бисте извршили скупљање загревањем како бисте скупили термоскупљајућу цев и фиксирали је у пројектовани заштитни положај.
2.3.7Након термичког скупљања, у складу са захтевима пројектовања или рада, пожељно је извршити визуелни преглед како би се потврдило да ли је квалитет рада добар. На пример, проверите целокупни изглед на евентуалне абнормалности као што су испупчења, неуједначен изглед (могуће да није термички скупљено), асиметрична заштита (положај се померио), оштећења површине итд. Обратите пажњу на подупирање и пробушења узрокована краткоспојницима; проверите оба краја да ли је премаз чврст, да ли су прелив лепка и заптивање на крају жице добри (обично је прелив 2~5 мм); да ли је заштита заптивања на терминалу добра и да ли прелив лепка прелази границу коју захтева пројектовање, у супротном може утицати на склоп итд.
2.3.8Када је потребно или потребно, потребно је узорковање за инспекцију водоотпорног заптивања (посебан уређај за инспекцију).
2.3.9Посебан подсетник: Метални терминали брзо проводе топлоту када се загревају. У поређењу са изолованим жицама, они апсорбују више топлоте (исти услови и време апсорбују више топлоте), брзо проводе топлоту (губитак топлоте) и троше много топлоте током загревања и скупљања. Топлота је теоретски релативно велика.
2.3.10За примене са великим пречницима жица или великим бројем каблова, када лепак за топло растопљену цев за термоскупљање није довољан да попуни празнине између каблова, препоручује се постављање гумених честица (у облику прстена) или фолије (у облику листа) да би се повећала количина лепка између жица и обезбедио ефекат водоотпорног заптивања. Препоручује се да величина цеви за термоскупљање буде ≥14, пречник жице велики и број каблова велики (≥2), као што је приказано на сликама 9, 10 и 11. На пример, за термоскупљајућу цев спецификације 18.3, пречник жице 8,0 мм, 2 жице, потребно је додати фолију или гумене честице; за пречник жице 5,0 мм, 3 жице, потребно је додати фолију или гумене честице.
2.4 Табела за избор величина пречника терминала и жице које одговарају спецификацијама термоскупљајуће цеви (јединица: мм)
3.0
Термоскупљајућа машина и машина за термоскупљање за термоскупљајуће цеви за аутомобилске кабловске снопове
3.1 Машина за термоскупљање континуираног рада гусеничног типа
Уобичајене укључују машине за термоскупљање серије M16B, M17 и M19 компаније TE (Tyco Electronics), машине за термоскупљање серије TH801 и TH802 компаније Shanghai Rugang Automation и машине за термоскупљање домаће израде компаније Henan Tianhai, као што је приказано на сликама 12 и 13.
3.2 Машина за термоскупљање
Уобичајене укључују машину за термоскупљање RBK-ILS Processor MKIII компаније TE (Tyco Electronics), дигиталну мрежну машину за термоскупљање терминалних жица TH8001-plus компаније Shanghai Rugang Automation, онлајн машину за термоскупљање серије TH80-OLE итд., као што је приказано на сликама 14, 15 и 16.
3.3 Упутства за операције термичког скупљања
3.3.1Горе наведене врсте машина за термичко скупљање су све опрема за термичко скупљање која емитује одређену количину топлоте на склопљени радни предмет који се термички скупља. Након што цев за термичко скупљање на склопу достигне довољан пораст температуре, цев за термичко скупљање се скупља и лепак за термичко скупљање се топи. Његова улога је чврсто омотање, заптивање и испуштање воде.
3.3.2Прецизније, процес термичког скупљања је заправо стављање цеви за термичко скупљање на склоп. Под условима загревања машине за термичко скупљање, цев за термичко скупљање достиже температуру термичког скупљања, цев за термичко скупљање се скупља, а лепило за термичко скупљање достиже температуру течења. Лепак за термичко скупљање тече, попуњава празнине и пријања на прекривени радни предмет, чиме се ствара квалитетно водоотпорно заптивање или изолациона заштитна компонента склопа.
3.3.3Различите врсте машина за термичко скупљање имају различите могућности грејања, односно количина топлоте која се ослобађа на склопљени радни предмет по јединици времена, или ефикасност топлотног излаза, је различита. Неке су брже, неке спорије, време рада термичког скупљања ће бити различито (машина за гусенице подешава време загревања брзином), а температура опреме коју треба подесити ће бити различита.
3.3.4Чак и машине за термоскупљање истог модела имаће различиту ефикасност излаза топлоте због разлика у вредности излаза загревања радног предмета опреме, старости опреме итд.
3.3.5Подешене температуре горе наведених машина за термичко скупљање су генерално између 500°C и 600°C, уз одговарајуће време загревања (машина са гусеницом подешава време загревања брзином) за извођење операција термичког скупљања.
3.3.6Међутим, подешена температура опреме за термоскупљање не представља стварну температуру коју достиже склоп за термоскупљање након загревања. Другим речима, термоскупљајућа цев и њени делови за склапање не морају да достигну неколико стотина степени које је подесила машина за термоскупљање. Генерално, потребно је да достигну пораст температуре од 90°C до 150°C пре него што се могу термоскупљати и функционисати као заптивач за испуштање воде.
3.3.7Одговарајући услови процеса треба да се одаберу за операције термичког скупљања на основу величине термоскупљајуће цеви, тврдоће и мекоће материјала, карактеристика запремине и апсорпције топлоте покривеног предмета, карактеристика запремине и апсорпције топлоте алата и температуре околине.
3.3.8Обично можете користити термометар и ставити га у шупљину или тунел опреме за термоскупљање под условима процеса и посматрати максималну температуру коју термометар достиже у реалном времену као калибрацију капацитета топлотног излаза опреме за термоскупљање у том тренутку. (Имајте на уму да ће се под истим условима процеса термоскупљања пораст температуре загревања термометра разликовати од пораста температуре загревања радног комада склопа за термоскупљање због разлике у запремини и ефикасности пораста температуре након загревања, тако да се измерени пораст температуре термометра користи само као референтна калибрација за услове процеса и не представља пораст температуре који ће склоп за термоскупљање достићи.)
3.3.9Слике термометра су приказане на сликама 18 и 19. Генерално, потребна је специфична температурна сонда.
Време објаве: 14. новембар 2023.