Преглед конектора високог напона
Високо напонски конектори, такође познати и као високонапонски конектори, су врста аутомобилских конектора. Они се углавном односе на конекторе са оперативним напоном изнад 60В и углавном су одговорни за пренос великих струја.
Конектори високог напона углавном се користе у високо напон и високим струјским круговима електричних возила. Они раде са жицама за превоз енергије батерије кроз различите електричне склопове на различите компоненте у систему возила, као што су батеријски пакети, контролери мотора и ДЦДЦ претварачима. Компоненте високог напона као што су претварачи и пуњачи.
Тренутно постоје три главна стандардна система за високонапонски конектори, наиме стандардни додатак, УСЦАР стандардни прикључак и јапански стандардни прилог. Међу ова три додатка, ЛВ тренутно има највећу циркулацију на домаћем тржишту и најпопуларније процесне стандарде.
Дијаграм процеса склопног прикључка високог напона
Основна структура високонапонског конектора
Високонски конектори углавном се састоје од четири основне структуре, наиме контактира, изолаторске, пластичне шкољке и додатке.
(1) Контакти: Основни делови који комплетне електричне везе, наиме мушке и женске терминале, трске, итд.;
(2) Изулатор: Подржава контакте и осигурава изолацију између контаката, односно унутрашње пластичне љуске;
(3) пластична шкољка: Схелл Цоннецтор осигурава поравнање конектора и штити цео конектор, односно спољну пластичну шкољку;
(4) Додатна опрема: укључујући структуралну додатну опрему и инсталациону додатну опрему, наиме позициони игле, прикључне игле, повезивање прстенова, заптивање прстенова, ротирајуће полуге, конструкције за закључавање итд.
Високог напона конектор је експлодирао
Класификација конектора високог напона
Конектори високог напона могу се разликовати на више начина. Да ли конектор има функцију заштите, број конектора итд. Може се користити за дефинисање класификације конектора.
1.Да ли постоји заштита или не
Високонски конектори су подељени у незаштићене конекторе и оклопљени конектори у складу са тим да ли имају заштитне функције.
Незавојили конектори имају релативно једноставну структуру, без заштите и релативно ниске цене. Користи се на локацијама које не захтевају оклопност, као што су електрични уређаји прекривени металним случајевима, као што су кругови за пуњење, унутрашњости батерије и контролни ентеријери.
Примери конектора без оклопаног слоја и без високонапонског дизајна блокаде
Заштићени конектори имају сложене структуре, заштитне захтеве и релативно високе трошкове. Погодан је за места где је потребна функција заштите, попут места где је спољашњост електричних уређаја повезано са појасевима високог напона.
Прикључак са примјером Схиелд-а и ХВИЛ дизајна
2. Број утикача
Високо напонски конектори су подељени у складу са бројем прикључних портова (ПИН). Тренутно се најчешће користили су 1п конектор, 2П конектор и 3П конектор.
1П конектор има релативно једноставну структуру и ниску цену. Упознаје се заштитни и хидроизолациони захтеви високонапонских система, али процес Скупштине је незнатно компликован и рад са радом је лоша. Опћенито се користи у батеријским паковима и моторима.
2П и 3П конектори имају сложене структуре и релативно високе трошкове. Упознаје захтеве за заштиту и хидроизолацију високонапонских система и има добру одрживост. Опћенито се користи за ДЦ улаз и излаз, као што су на високонапонским батеријским паковима, терминалима контролера, пуњач ДЦ излазни терминали итд.
Пример високог напона 1п / 2п / 3П
Општи захтеви за конектори високог напона
Високонски конектори треба да буду у складу са захтевима САЕ Ј1742 и имају следеће техничке захтеве:
Технички захтеви наведен САЕ Ј1742
Дизајн елемената високонапонских конектора
Захтеви за високонапонски конектори у високонапонским системима укључују, али нису ограничени на: висок напон и високе струјне перформансе; потреба да се могу постићи виши ниво заштите у различитим условима рада (као што су висока температура, вибрација, удар судара, отпоран на прашину и водоотпоран итд.); Имати инсталацију; имају добре електромагнетске перформансе о заштити; Трошкови треба да буду што је могуће нижи и издржљив.
Према горе наведеним карактеристикама и захтевима да би високонапонски конектори требали имати, на почетку дизајна високонапонских конектора, морају се узети у обзир и на који се треба узети у обзир и циљани дизајн и провјери тестирања.
Поређење листе елемената дизајна, одговарајућих тестова перформанси и верификације високонапонских конектора
Анализа кварова и одговарајуће мере високонапонских конектора
Да би се побољшала поузданост дизајна конектора, прво би требало да се анализира режим неуспеха тако да се може извршити одговарајући рад превентивног дизајна.
Конектори обично имају три главна начина квара: лош контакт, лоша изолација и лабава фиксација.
(1) за лош контакт, показатељи као што су статички контакт отпорност, динамични отпор контакта, силе за одвајање једноструке рупе, тачке повезивања и отпорност на вибрације могу се користити за суђење;
(2) за лошу изолацију, отпорност изолације изолатора, брзина разградње изолатора, показатеља величине изолатора, контаката и других делова могу се открити;
(3) За поузданост фиксног и самостојећег типа, толеранција Скупштине, издржљивости, повезивање снага за задржавање ПИН-а, прикључивање силе уметања ПИН-а, силе за уградњу и за заштиту животне средине и други показатељи терминала и конектора могу се тестирати.
После анализирања главних модова неуспеха и усмерених облика конектора, могу се предузети следеће мере за побољшање поузданости дизајна конектора:
(1) Изаберите одговарајући конектор.
Избор конектора не би требало да размотри само тип и број повезаних кругова, али такође олакшава састав опреме. На пример, кружни конектори су мање погођени климатским и механичким факторима од правоугаоних конектора, имају мање механичке хабање и поуздано су повезани са крајевима жице, тако да би кружни конектори требали бити одабрани што је више могуће.
(2) Што је већи број контаката у конектору, нижа поузданост система. Стога, ако дозволи простор и тежина, покушајте да одаберете конектор са мањим бројем контаката.
(3) Када одаберете конектор, треба размотрити услове рада опреме.
То је зато што се укупна струја оптерећења и максимална оперативна струја конектора често одређује на основу дозвољене топлоте приликом рада под највишим температурним условима околног окружења. Да би се смањила радна температура конектора, услови расипавања топлоте конектора треба у потпуности узети у обзир. На пример, контакти даље од центра конектора могу се користити за повезивање напајања, што више погодује расипацији топлоте.
(4) водоотпоран и антикорозивна.
Када конектор ради у окружењу са корозивним гасовима и течностима, како би се спречила да се спречи корозија, пажња треба посветити могућност да га инсталира водоравно са стране током инсталације. Када услови захтијева вертикалну инсталацију, течност треба да се спречи да тече у конектор дуж водича. Опћенито користите водоотпорне конекторе.
Кључне тачке у дизајну контаката високог напона конектора
Технологија везе Контакт углавном испитује контактну област и контактну силу, укључујући контакт везу између терминала и жица и контакт везу између терминала.
Поузданост контаката је важан фактор утврђивања поузданости система и такође је важан део целокупног склопа кабела високог напона. Због оштрог радног окружења неких терминала, жица и конектора, веза између терминала и жица и веза између терминала и терминала склони су различитим неуспехом, као што су корозија, старење и лабављење због вибрација.
Пошто електрични грешке појаса за ожичење проузроковани оштећењем, губитком, и неуспех контаката у целом електричном систему у целом електричном систему треба да се исплати пуну пажње у дизајну поузданости контаката у дизајну поузданости високонапонски електрични систем поузданости.
1. Контакт везу између терминала и жице
Веза између терминала и жица односи се на везу између два кроз процес прешање или ултразвучни процес заваривања. Тренутно се процес прешање и ултразвучни процес заваривања обично користе у појасеви високог напона, свака је са сопственим предностима и недостацима.
(1) поступак пресовања
Принцип процеса прешање је да се користи спољна сила да једноставно физички притиснете диригентну жицу у прекривени део терминала. Висина, ширина, попречна површинска држава и сила повлачења терминалног пресовања су основни садржај квалитета терминалног пресовања, који одређују квалитет пресовања.
Међутим, треба напоменути да је микроструктура било које фино обрађене чврсте површине увек груба и неуједначена. Након прекида терминала и жица, то није контакт целокупне контактне површине, већ је контакт неких бодова раштркан на контакт површини. , Стварна површина за контакт мора бити мања од теоријске контактне површине, што је такође разлог зашто је контакт отпорност процеса прешање је висок.
Механичко прешање је у великој мери погођен поступком пресовања, као што је притисак, висина прешање итд. Контрола производње треба да се изведе путем средстава као што су висина прешање и анализе профила / металографска анализа. Због тога је конзистентност прешање процеса прешање је просечна и хабање алата је утицај велик и поузданост је просечна.
Процес пресовања механичког пресовања је зрео и има широк спектар практичних апликација. То је традиционални процес. Скоро сви велики добављачи имају производе за везивање жица користећи овај поступак.
Прикључни и жичани контактирати профили коришћењем поступка прешање
(2) Ултразвучни поступак заваривања
Ултразвучно заваривање користи високофреквентне вибрационе таласе за преношење на површине два објекта да би били заварени. Под притиском, површине два објекта трљају једни против других да формирају фузију између молекуларних слојева.
Ултразвучно заваривање користи ултразвучни генератор за претварање струје од 50/60 Хз у 15, 20, 30 или 40 кХз електричне енергије. Претворена високофреквентна електрична енергија поново се претвара у механичко кретање исте фреквенције преко претварача, а затим се механичко кретање преноси на главу заваривања путем сета рогова који могу да промени амплитуду. Глава за заваривање преноси примљену вибрациону енергију у зглоб радног комада да би се заварио. У овој области се енергија вибрација претвара у топлотну енергију кроз трење, топљење метала.
У погледу перформанси, ултразвучни процес заваривања има малу отпорност на контакт и дуго времена ниско прекусно грејање; У погледу сигурности, поуздано је и није лако отпустити и пасти под дугорочну вибрацију; Може се користити за заваривање између различитих материјала; На то је погођено површински оксидацијом или премазом; Квалитет заваривања може се оценити праћењем релевантних таласних облика процеса прешање.
Иако су трошкови опреме ултразвучног поступка заваривања релативно високи, а метални делови не могу бити превише дебели (генерално ≥5 мм), ултразвучно заваривање је механички процес и не постоје тренутни токови, тако да не постоје проблеми топлотне проводљивости и отпорности.
Терминали и проводници са ултразвучним заваривањем и њиховим контактним пресецима
Без обзира на поступак прешање или ултразвучни процес заваривања, након што је терминал повезан са жицом, његова снага повлачења мора испунити стандардне захтеве. Након што је жица повезана на конектор, сила за повлачење не би требало да буде мања од минималне силе повлачења.
Вријеме поште: Дец-06-2023